为了提高电力系统运行的可靠性和延长变压器的使用寿命，应该对变压器的油温进行实时监控。

        在输变电系统中，变压器是实现电能转换的基本且重要的设备，对供电可靠性有着重大的影响。 变压器在运行中是有损耗的，与负荷有关的损耗是负载损耗，变压器运行中产生的损耗将转换为热量散发出来，使变压器绕组、铁芯和变压器油温上升。变压器的温升影响它的带负荷能力，同时会加速变压器绕组和铁芯所采用绝缘材料的老化，影响它的使用寿命。

        变压器运行中所带负荷随时都在发生变化，这将使变压器的损耗也随之发生变化，从而造成变压器油温的变化。同时不管是一年四季环境气温的变化，还是每天昼夜气温的变化，也都造成了变压器油温的变化。为了保证变压器安全，稳定，经济的运行，要随时检测变压器的油温并由冷却控制装置控制冷却器组运行来控制变压器油温的变化，使其油温维持在一个固定的范围内。

        PLC具有可靠性高、抗干扰能力强、功能强大、智能化等优点， 采用PLC实现变压器冷却装置的控制，可以实现对变压器油温的精确控制；控制功能通过编程实现，极大的简化了系统接线，提高了装置本身的可靠性；完善了对冷却器的保护和控制，提高了它的可靠性和工作寿命；此外还可以通过通信实现远方监视。

        目前，新型智能的变压器冷却控制系统主要是以PLC为核心， 通过I/O模块和模拟量采集模块同时采集油温度计辅助接点、断路器辅助接点，工作电源、油泵运行、风机运行监视信号和高压侧负荷电流等。系统所采集的运行信息经过PLC程序逻辑运算后， 并行输出工作电源切换、油泵投入、风机投入等冷却器系统控制信号，以及冷却器全停跳闸、远动告警等辅助控制信号。